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纺丝计量泵的工作原理及基本要求

发布时间:2019-07-24来源:陕西克莱特精密机械有限公司

纺丝计量泵又称齿轮泵,它的主要作用是计量、均匀连续并以一定的压力将纺丝熔体或溶液输送至喷丝板,以保证熔体或溶液能克服纺丝组件的阻力,从喷丝板的毛细孔中喷出,形成线密度均匀的纤维。

纺丝计量泵的工作原理

纤维生产过程中常用的是外啮合式齿轮计量泵。它是利用主动街轮和从动齿轮的齿间与下盖板,中间板和上盖板形成内封闭穴,主动齿轮用键固定在主动轴上,通过连接轴由外面的泵轴传动。从动齿轮套在从动轴上,由主动齿轮带动。为了生产方便,常用的主动齿轮和从动齿轮齿数相同,齿廓曲线为渐开线标准齿轮。

叠泵的结构较单泵复杂些,双叠泵是将两个单泵并联起来,只需一根传动轴和一套传动装置。具有一个入料口,两个出料口,一只泵就可供两个纺丝组件纺丝。

四叠泵由两个三齿轮泵叠合,五块板,六只齿轮组成,中间齿轮为主动轮,两个入料口,四个出料口。

湿法纺丝和其它纺丝方法所用的计量泵均为单泵,除外形结构有不同外,其内部结构与熔纺单泵完全一样。

计量泵的工作原理是齿轮转动时,由于齿轮啮合腔容积变化.使吸入腔与压出腔产争吸料与压料。即进料孔一端成为负压区.吸入熔体并充满街谷。由于齿轮的不断转动,不停地将熔体或溶液带到压出腔.形成高压区,高压区的熔体或溶液由齿轮的转动压出泵体。齿轮计量泵就这样随着齿的啮合,产生吸料和压料作用,不断地将纺丝熔体或溶液送至喷丝板,并从毛细孔喷出,形成线密度均匀的初生纤维。

为了保证纺制的纤维线密度的均匀性,并能使泵在一定的条件下正常工作,对计量泵的基本要求是:

①泵供应量准确,流量不匀率小。

②机械特性硬,即在较高的工作压力下,或工作压力有波动时泵供量变化小,且无咬死现象。

③耐高温、高压、耐磨和耐腐蚀,熔纺泵约在400℃焙烧清除残料时,不失去应有的精度和硬度、无氧化物脱落现象。

④计量泵需要经常拆装,要求泵的零件具有互换性,且结构简单,密封可靠,外形要便于加热保温。